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精密钻攻加工中心

发布日期 :2019-09-11 17:04访问:1次发布IP:60.7.250.68编号:4927633
品牌:
深圳创世纪
分 类
加工中心
单 价
电议
最小起订量
1 台
供货总量
50 台
发货期限
自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至
长期有效
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详细介绍
 1、设备技术描述

 T-500B钻攻加工中心,X、Y、Z三轴丝杆全部采用C3级精密滚珠丝杆,三轴导轨采用P级精密直线导轨;三轴采用值式伺服电机,通过进口高性能数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度;主轴采用台湾精密级主轴,通过直联式传动结构,标配最高转速达20000rpm,还有24000rpm可选;铸铁均采用米汉纳铸造工艺,并进行完全热处理,消除内应力。机床具有高精度、高速度及高刚性,集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体,广泛用于3C行业,航空、汽车零部件、小型模具加工、医疗器械等行业中的小型板零件、盘形零件、壳体类加工。

Ø 底座结构通过数字解析和特殊设计,超大跨距六点支撑,提高了机器的刚性及抗振性,确保加工过程的良好稳定性;

Ø 主轴马达与主轴采用直接式驱动,减少高速攻牙的误差,高输出力的特性在高速高效加工及重型切削加工中能够大幅发挥;

Ø 高转速的主轴响应速度快,采用陶瓷滚珠轴承,大大延长主轴使用寿命;

Ø Z轴优化提高了刚度且大幅提升了Z轴的加速度,减少了空行程运行时间;

Ø 机床大倾斜排屑角度,迅速冲净切屑,提高排屑效果,且加快切削液的回流速度;

Ø 高速伺服换刀,PLC换刀优化,缩短换刀时间,快速稳定,减少非加工时间;

Ø 具备高速刚性攻丝,效率同比市场上同款机床提升30%;

Ø 通过加载高速PLC引擎,提高响应速度,缩短周期,加工细节参数优化,提高进给的平滑度,改善后的加工边/面效果无需再安排后续工序处理;

Ø 机床48m/min的快速移动速度缩短了加工时间,提高加工效率;

Ø 国际先进的机床技术,国内生产销售的低价格。

Ø 工作条件

1)三相交流电源:380V±10%V;50Hz±1Hz,主电源线6mm²或更大(含地线);

2)环境温度:8~40Cº;

3)相对湿度:≤80%;

(4)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干扰使机床NC系统发生故障。
2
、货物需求一览表及技术规格

2.1、立式钻攻中心技术参数及要求

名称

技术要求

备注

工作台尺寸

620*400

mm

允许最大荷重

250

kg

T型槽尺寸

14×3

mm×个

X/Y/Z轴行程

500×400×300

mm

主轴端面至工作台面距离

155-455

mm

主轴中心至导轨面距离

445

mm

主轴锥孔(7:24)

BT30

 

主轴最高转速

20000

rpm

主轴传动方式

直联

 

刀柄型号

 

MAS403 BT30

 

拉钉型号

MAS403-P30T-1(45°) BT30-I

 

刀库形式

转塔式伺服刀库

 

选刀方式

双向就近选刀

 

刀库容量

21

最大刀具长度

200

mm

最大刀具重量

3

kg

最大刀具直径

最大刀具直径

(满刀)

60

mm

最大刀具相邻空刀

80

mm

换刀时间(T-T)

1.1

s

X/Y/Z轴快移速度

48/48/48

m/min

进给速度

30

m/min

主轴电机

型号

αiI 2/20000

功率

3.7(连续工作区)/5.5(15min)

Kw

扭矩

12

m

伺服电机

型号(X/Y/Z)

αiS8/4000/αiS8/4000/αiS 12/4000B

编码器分辨率不低于1600万/转

功率(X/Y/Z)

0

2.5/2.5/2.7

Kw

扭矩(X/Y/Z)

8/8/12

m

定位精度

X/Y/Z轴

±0.005

 

mm

重复定位精度

X/Y/Z轴

±0.003

mm

机床轮廓尺寸

1600×2600×2300

mm

机床重量

3100

kg

 

电气总容量

12

KVA

机床配置系统

FANUC 0i MF

主轴组

睿莹/昊志

丝杠轴承

FAG/NSK

直线导轨

PMI/THK/NSK

刀库

德杰/圣杰

冷却泵/润滑泵

洛锐/正和

滚珠丝杠

PMI/THK/NSK

气动三联件

SMC/CKD

机床其他

LED工作照明灯

主轴锥孔清洁空气

切削液系统

8.4"显示器

气动夹具接口

电气柜冷热交换器

中央集中自动进给润滑系统

安全门锁

油雾收集器接口


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